Produktion bei Hebie
Unsere Fertigung ist in fünf spezialisierte Abteilungen unterteilt: Spritzguss, Stanzerei, ALUMEE-Schutzblech-Fertigung, Montage sowie Werkzeug- und Vorrichtungsbau. Insgesamt sorgen rund 30 engagierte Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter für einen reibungslosen Ablauf und höchste Qualität in der Produktion. Im Spritzguss setzen wir auf moderne, energieeffiziente Maschinen, die eine präzise und wirtschaftliche Herstellung unserer hochwertigen Kunststoffteile ermöglichen. Die Stanzerei ergänzt unser Leistungsspektrum mit Pressen, modernen Vollautomaten und Robotertechnik zur Bearbeitung der Metallteile.
Metallbearbeitung
Seit Jahrzehnten werden hier Halbfertigteile für Fahrradzubehör (Ständerköpfe, -beine, -befestigungen, usw.) aus hochwertigem Stahl, Aluminium und Edelstahl in Form gebracht. Einen großen Teil der Metallkomponenten unserer Artikel erstellen wir, in der hauseigenen Stanzerei selbst. Dadurch haben wir die Qualität vom Stahl-Coil bis zum fertigen Ständerkopf selbst in der Hand. Außerdem können wir jederzeit flexibel auf kurzfristige Bedarfe reagieren. Lediglich das Verzinken und Beschichten wird von regional ansässigen externen Spezialisten übernommen.
Spritzerei
In unserer Spritzerei fertigen wir unsere hochwertigen Kunststoffkomponenten auf modernsten Maschinen. Zum Einsatz kommt hierbei das Spritzgussverfahren, welches effizient und ressourcenschonend ist. Mit unserem flexibel konzipierten Maschinenpark produzieren wir seit jeher unsere Kunststoffkomponenten selbst, ganz ohne Lieferwege. Anfallende Anfahr- und Ausschussteile werden geschreddert und direkt wieder dem Fertigungsprozess zugeführt. Unser Personal kennt die kritischen Qualitätsparameter genau und sortiert unperfekte Produkte gnadenlos aus.
Endmontage
Auf selbst entwickelten Montageanlagen werden einzelne Baugruppen, die größten Teils aus eigener Fertigung stammen, zu einem hochwertigen und langlebigen Fahrradständer montiert. Je nach Modell (Mittelbau-, Einbein-, Zweibein-, Lowrider- oder Hinterbauständer), werden bis zu 15 unterschiedliche Komponenten zu einem fertigen Produkt vereint. Die Anlagen werden von uns stetig weiterentwickelt, um den neuesten Anforderungen zu entsprechen. Die einzelnen Komponenten der Ständer kommen fast ausschließlich aus unserer eigenen Spritzerei und Stanzerei. Unser Team aus Spezialisten vereint Schnelligkeit, Geschicklichkeit und höchsten Qualitätsanspruch.
Der FOX SUV
Eines der neuesten Produkte von Hebie ist der FOX SUV, ein Hinterbauständer, der speziell auf die Geometrien von e-MTBs abgestimmt ist. Er ist sowohl für Fullys als auch für Hardtails erhältlich und zeigt einmal mehr, dass Hebie es versteht, selbst in Produktbereichen, die auf den ersten Blick als ausgereift gelten, innovative und zeitgemäße Lösungen zu entwickeln.
zum FOX SUV FULLY }})
ALUMEE
Ein besonderes Highlight ist unsere ALUMEE-Schutzblech-Fertigung. Hier produzieren wir maßgeschneiderte Aluminium-Schutzbleche mit hoher Passgenauigkeit, Stabilität und Langlebigkeit – perfekt abgestimmt auf die Anforderungen unserer Kunden.
In der Montage werden Einzelteile effizient zu komplexen Baugruppen zusammengefügt. Flexibilität, Qualität und Termintreue stehen dabei im Fokus. Der Werkzeug- und Vorrichtungsbau entwickelt, fertigt und wartet alle benötigten Betriebsmittel intern. Das ermöglicht kurze Reaktionszeiten, hohe Präzision, Flexibilität und eine kontinuierliche Optimierung unserer Prozesse.
Durch die enge Zusammenarbeit aller Abteilungen erreichen wir eine hohe Fertigungstiefe, kurze Durchlaufzeiten und eine konstant hohe Produktqualität.
Christian Westermann
Produktionsleitung Hebie
Starke Produkte entstehen durch ein starkes Team – individuell gefertigt, mit Erfahrung und Leidenschaft.
Vollautomatische Ständermontageanlage „Horst“
Unsere Anlage „Horst“ (Baujahr 2023) montiert vollautomatisch bis zu 1000 Fahrradständer pro Schicht – zuverlässig, schnell und gleichbleibend hochwertig. Im Vergleich zur Handmontage bietet die Roboterzelle entscheidende Vorteile: höhere Prozesssicherheit, minimierte Fehlerquote, konstante Qualität, sowie reduzierte Personalkosten. Für Kunden bedeutet das: mehr Output, weniger Ausschuss, und eine skalierbare Produktion, die sich wirtschaftlich und nachhaltig auszahlt.
ABSTELLHELD IC 1
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ABSTELLHELD 18
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FIX 18
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FIX 40
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AX 616
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FOX s
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FOX m
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FOX l 26
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FOX SUV FULLY
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LEX s
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REX s
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lite REX IC 2 cm
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LOWRIDER-Ständer
zum ProduktDie hebie-Fahrradständer in Zahlen
1000+
Fahrradständer pro Schicht
können von unseren langjährigen Mitarbeitern in der Endmontage durchaus produziert werden. So kann selbst bei kurzfristigen Terminen eine zügige Fertigung erfolgen.
51
verschiedene Fahrradständermodelle
einschließlich aller Varianten haben wir in unserem Sortiment. Dazu zählen 34 Hinterbau-, 16 Mittelbau- und ein Lowrider-Ständer.
7
verschiedene Montagearten
decken unserer Fahrradständer ab: Die Montage an der Ständerplatte (Mittelbau), auf der Kettenstrebe (KSA = Ketten-Streben-Aufnahme), auf der Achse und am Rahmendreieck (Hinterbau), die Montage an den tubus-Frontgepäckträgern TARA, EXPEDITION FRONT und DUO (Vorderrad), sowie die Invisible Connect-Montagen 1 und 2 (IC 1, IC 2).
25–80 kg
Zuladung
können unsere Fahrradständer ja nach Modell tragen. Die neuen lite REX IC 2-Zweibeinständer mit Montage an der IC 2-Schnittstelle halten einer Belastung von 80kg stand.
10 Jahre
Garantie
gewähren wir auf unsere Fahrradständer mit außenliegender Feder und auf die Modelle REX 605, REX 606, lite REX 690 sowie lite REX 690c, weil wir von der Langlebigkeit unserer Produkte überzeugt sind.
weniger als 1/1000
Reklamationen
Die Reklamationsquote liegt bei uns im unteren Promillebereich. Das liegt daran, dass wir bei jedem einzelnen Fertigungsschritt Qualitätsprüfungen durchführen.